在激光切割機的加工技術中，可以將碳鋼的橫截面切割得非常光滑，達到“鏡面”效果，俗稱“光切”。中厚碳鋼應采用光切，鋼板太薄或太厚都無法實現(xiàn)光切。

　   1.控制切割速度。如果切割速度過快，材料會燃燒不完全，工件無法切透。切割速度過慢會過度燃燒，工件會熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，只提高切削速度。

　   2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響光束質(zhì)量、氧氣純度和良好的流動方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，所以光平面切割要盡量低。

　   3.調(diào)節(jié)切割壓力。在碳鋼的氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量的熱量，所以氧氣壓力不能太高。一般來說，切割極限內(nèi)的壓力越低，切割斷面越亮。但是，為了保證切割的固結(jié)，切割壓力總是成比例的。

　   4.調(diào)節(jié)切割功率。關于不同厚度的板，厚度越大，所需功率越高。

　   5.調(diào)節(jié)切割焦點。由激光器從噴嘴發(fā)射的光束必然具有直徑。切割光亮表面時，通常使用較小的噴嘴。如果焦點過大，會導致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和牢固度，甚至導致噴嘴損壞。因此，需要找出噴嘴尺寸可以或可能遇到的大焦點值，然后進行調(diào)解。

　   6.選擇噴嘴尺寸。噴嘴越小，切割斷面越亮，效果越好。