線切割生產(chǎn)引起的誤差是指切割后得到的工件與其生產(chǎn)結(jié)果初期預(yù)期的差異。 這種差距可能來自于機床精度、材料變形、計算誤差或機床計算控制誤差。 要控制錯誤，就必須找出原因。 解決了原因之后，就可以解決問題了。 下面我們就來說一下導(dǎo)致錯誤的幾個原因。

   　1、計算失誤：這是人為原因，可以及早驗證、證明、發(fā)現(xiàn)。 中間計算過早舍入、重復(fù)使用位數(shù)不足的無理數(shù)（如多齒形）、小數(shù)角制與度分秒制混淆等。

 　  2、機床控制錯誤：發(fā)生的頻次是極少的，因為現(xiàn)今的機床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗，技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。

 　  3、機床的精度：這通常是指機械精度，即實際值與理論值之間的差異。 造成這種差異的直接原因是間隙、直線度和垂直度。該差異的范圍應(yīng)在0.005~0.02mm之間。 該值可以測量和調(diào)整。就目前的機床結(jié)構(gòu)而言，將誤差值控制在0.02mm以下是非常容易的，而到0.005以下又是非常困難的。

 　  4、材料變形：只要有良好的操作習慣，計算后需要排練，輸入后要驗證，開始工作前要校零，檢查手輪刻度。 您應(yīng)該完全相信您的計算是正確的并且機床沒有錯誤。 剩下的就是變形，但變形的原因和克服的方法需要仔細考慮。

　  線切割生產(chǎn)工件出現(xiàn)誤差的原因無外乎以上幾種。 只要仔細分析，根據(jù)其原因解決即可。