在生產(chǎn)加工電火花線切割機床設(shè)備中，線切割可以說是比較常見的，尤其是在切割金屬工件的加工過程。很多人也注意到了，不同的線切割在走絲切割金屬是其速度是不同的，有的機床走絲速度極快，電極絲高速往復(fù)運動，加工工件的速度很快，有的機床電極絲走絲速度則比較慢，雖然工作時狀態(tài)穩(wěn)定，抖動小，加工質(zhì)量高，但速度慢， 而且電極絲放電后不再使用，當(dāng)然也有的線切割機床的加工速度處于兩者之間。那么，這些不同走絲速度的機床當(dāng)中哪一種比較好呢？

  線切割走絲速度是不是評價機床好壞的標(biāo)準(zhǔn)呢？

  總起來說，線切割走絲的快慢并不是評價-臺機床好壞的標(biāo)注，它只是工作狀態(tài)的一種方式，走絲速度的快慢要與加工工件的要求以及工業(yè)用途來決定，當(dāng)加工企業(yè)選擇對了切割速度則會提升生產(chǎn)的效率，促進加工企業(yè)的效益提升。片面的強調(diào)線切割的走絲速度則很有可能會造成工業(yè)生產(chǎn)的失敗。

  故此，在選擇線切割機床之前，還是需要對不同的機床走絲速度以及應(yīng)用范圍有所了解的:

一、 低走絲切割機床

  這種機床在加工工件時所采用的方式是低速單向運動，其速度每秒不足0.2米，工作時走絲均勻，電極絲抖動較小，在電極絲放完電以后不會再次使用。低走絲線切割機床后的工件加工質(zhì)量較好。

二、快徒絲切割機床

  與低走絲機床工作狀態(tài)不同，它工作方式是往復(fù)式高速運動，且電極絲可以反復(fù)使用，其速度能實現(xiàn)每秒8- 10米之間，由于它的高速狀態(tài)，電極絲抖動頻繁，反向時容易出現(xiàn)停頓，故此加工工件的質(zhì)量時相對下降的。

三、徒絲切割

  這種工作模式結(jié)合了快走絲和低走絲的各自優(yōu)點，既包括了對工件的反復(fù)切割，又采用了前期加工的高速度和高頻率切割以及后期慢走絲弱高頻對工件的修復(fù)，確保了工件加工的質(zhì)量。