激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  1、精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02mm。

  2、切縫窄：將激光束聚焦成小光斑，使焦點(diǎn)達(dá)到高功率密度。 材料被加熱到汽化程度并蒸發(fā)形成孔。 當(dāng)光束和材料相對線性移動時，孔連續(xù)形成寬度非常窄的狹縫。 切口寬度一般為0.10-0.20ram。

  3、切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內(nèi)。

  4、速度快：切割速度可達(dá)lOm／min，大定位速度可達(dá)70m／m／n，比線切割的速度快很多。

  5、切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

  6、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，確保不劃傷工件。

  7、不受被切割材料硬度的影響：激光可以加工鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等，無論硬度如何，都可以切割不變形。

  8、不受工件形狀影響：激光加工靈活，可加工任意圖形，可切割管材等型材。

  9、可以對非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機(jī)玻璃等

  10、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

  11、節(jié)省材料：采用電腦編程，可對不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行整板切割，大大提高了材料的利用率。

  12、縮短新產(chǎn)品制造周期：新產(chǎn)品試制，數(shù)量少，結(jié)構(gòu)不確定，可隨時更換模具，根本無法生產(chǎn)模具。 激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品的制造周期，減少了模具投資。